雙吸自吸泵，作為一種特殊的離心泵，因其具有兩個吸入口和一個排出口的特別設計，在石油、化工、水處理、航空航天等多個領域得到了廣泛應用。其工作原理主要基于離心力和動量傳遞原理，通過旋轉葉輪產生離心力，將液體從兩個吸入口吸入并加速推向排出口。以下將詳細闡述雙吸自吸泵的使用與操作要點，以確保其安全、高效運行。
一、使用前的準備
1.檢查旋轉方向：
確保
雙吸自吸泵的旋轉方向正確，這是保證泵正常工作的基礎。每次啟動前，應手動旋轉聯(lián)軸器，檢查其是否靈活、均勻旋轉。
2.排氣與注水：
關閉出水閥，打開進水閥和排氣閥，進行排氣操作，確保泵內充滿水且無任何空氣殘留。這可以通過打開泵殼和吸入管路高點的放氣閥，利用靜水壓力自流灌泵或使用真空泵引油灌泵來實現(xiàn)。
3.檢查潤滑與緊固：
檢查軸承箱內潤滑油脂的充足性，避免過多或過少。同時，檢查地腳螺栓等固定連接件是否牢固，電機接地是否良好。
4.電氣檢查：
確認電氣接線、接地線已完成且符合安全標準，電動機電源、電壓和儀表板指示正確，確保壓縮機空載起運。
二、啟動操作
1.啟動電機：
在確認所有準備工作完成后，啟動電機。注意啟動時電壓應在規(guī)定范圍內（如不低于360V且不高于430V），以避免電網沖擊。
2.逐漸打開出水閥：
待電機正常運轉且排出管路上的壓力表達到額定值并穩(wěn)定后，逐漸打開出水閥，調整到所需工況。注意泵的空轉時間不宜過長，一般不超過1～2分鐘，以免密封環(huán)干摩擦生熱。
3.觀察運行狀況：
啟動后，應隨時觀察泵的真空表、壓力表和電氣系統(tǒng)的電流表，確保無異常。同時，注意聽運轉聲音是否平穩(wěn)，觀察軸封的泄漏情況。
三、運行中的注意事項
1.溫度監(jiān)控：
水泵軸承溫度最高不應超過75℃，電動機軸承溫升也需控制在合理范圍內。定期檢查并記錄溫度數據，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。
2.潤滑與磨損檢查：
定期檢查軸承潤滑情況，確保黃油用量適中（占軸承空間的1/3-1/2為宜）。同時，檢查填料磨損情況，必要時壓緊填料壓蓋或更換填料。
3.彈性聯(lián)軸器檢查：
定期檢查彈性聯(lián)軸器部件，注意螺母有無松動，彈性圈有無磨損，如有需及時擰緊螺母或更換彈性圈。
4.異常處理：
運行過程中如發(fā)現(xiàn)噪音、振動或其他不正常聲音，應立即停車檢查原因并排除故障。
四、停機操作
1.關閉出水閥：
停機前，應先緩慢關閉出水閥，以減少管道壓力波動。
2.切斷電源：
關閉出水閥后，切斷電動機電源，確保泵停止運轉。
3.關閉進水閥：
待泵體溫度下降到室溫后，關閉進水閥和冷卻水、封液閥門。
4.維護保養(yǎng)：
長期停止使用時，應拆開水泵，將零件上的水擦干，并在加工表面涂上防銹油保管好。
五、總結
雙吸自吸泵的使用與操作涉及多個環(huán)節(jié)，從使用前的準備到啟動、運行中的監(jiān)控再到停機操作，每一步都至關重要。只有嚴格按照規(guī)程操作，才能確保泵的安全、高效運行，延長其使用壽命。同時，定期的維護保養(yǎng)也是不可忽視的重要環(huán)節(jié)，它對于保持泵的性能和延長使用壽命具有重要意義。
更新時間：2024-09-23
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